液氯泵荷槽(通常指液氯输送或储存系统中的配套装置,如液氯缓冲槽、液氯平衡槽等)在液氯生产、储存及输送过程中承担缓冲压力、平衡流量、保障安全等核心作用,具体功能及实现方式如下:
一、缓冲压力波动,稳定系统运行

1.应对泵启停冲击
液氯泵启动或停止时,管道内压力会瞬间变化(如启动时压力骤升,停止时压力骤降)。荷槽通过储存或释放液氯,缓冲压力波动。例如,某化工厂液氯输送系统中,荷槽容积设计为泵流量的3-5倍,当泵启动时,荷槽内液氯被压缩,吸收压力峰值;泵停止时,液氯回流至荷槽,防止管道真空。
2.平衡上下游压力
在液氯储存罐与使用设备(如氯化反应釜)之间,荷槽可平衡两者压力差。若储存罐压力高于设备需求,荷槽通过减压阀释放部分液氯至低压系统;若设备压力不足,荷槽通过增压泵补充液氯,确保系统压力稳定在0.8-1.2MPa(典型液氯输送压力范围)。
二、液氯泵调节流量,匹配供需
1.短期流量波动补偿
液氯使用设备(如聚氯乙烯合成装置)的消耗量可能因工艺调整而波动。荷槽通过储存或释放液氯,补偿流量差异。例如,当设备需求从10t/h降至8t/h时,荷槽储存多余液氯;需求回升时,再释放储存的液氯,避免泵频繁启停。
2.长期供需平衡
在液氯生产与使用周期不匹配时(如生产端连续产氯,使用端间歇消耗),荷槽作为中间储存单元,调节供需节奏。某氯碱厂通过设置50m³的荷槽,将生产端24小时连续产氯与使用端8小时/天消耗的矛盾化解,减少液氯排放损失。
三、液氯泵保障安全,防止泄漏与超压
1.安全阀保护
荷槽顶部安装安全阀,当槽内压力超过设计值(通常为1.6MPa)时,安全阀自动开启,释放液氯至事故处理系统,防止槽体破裂。例如,某化工厂荷槽因冷却水故障导致温度升高,压力升至1.8MPa,安全阀及时泄压,避免爆炸事故。
2.液位控制与联锁
荷槽配备液位计,与液氯泵、进料阀联锁。当液位低于下限(如20%)时,自动停止泵运行并关闭出料阀,防止空气进入引发爆炸;当液位高于上限(如80%)时,停止进料并启动报警,避免液氯溢出。
3.应急储存功能
在液氯输送管道泄漏或泵故障时,荷槽可作为临时储存单元,容纳泄漏液氯,减少环境污染。某氯碱厂发生管道泄漏时,荷槽储存了约3吨液氯,为抢修争取了2小时时间,避免液氯扩散至周边区域。
定期每月检查液氯泵荷槽安全阀、液位计、压力表等安全附件的准确性;每年进行壁厚检测(超声波测厚仪),确保槽体无腐蚀减薄。